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    振動流化床干燥機

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    陶瓷料粉用振動流化床干燥機

    往復式振動流化床干燥機采用曲柄連桿機構(gòu)作為驅(qū)動機構(gòu)可有效的保證,物料的步進同步一致,先進先出,確保烘干物料干燥均勻一致
    陶瓷料粉用振動流化床干燥機
    • 詢價

    往復式振動流化床干燥機用途與特點:

    用途:適用于干法制粉項目瓷磚原料顆粒的干燥項目,我公司為山東煙臺某企業(yè)設計生產(chǎn)的EFD20型的往復式振動流化床干燥機用于干燥粒徑分布:20-120目,物料堆積密度:0.8T、含水為12%±2的陶瓷粉料至大產(chǎn)能為22.5T/H,采用天然氣為干燥能源能效分析如下

    項   目
    單 位 
    消 耗
    單 價
    運行成本(元/小時)
    單機成本(元/噸)
    電耗
    kW/h
    138/0.8度/H
    0.6 元/KW
    66.24
    3
    天然氣
    KG
    247m3/H
    3.1元/KG
    512.5
    34.34
    人工

    4人
    200元/人/天
    100
    4.5




    合計
    41.84

    特點:適用于各種物料烘干和干燥、能耗低、產(chǎn)量大、干燥均勻。

    技術(shù)優(yōu)勢:往復式振動流化床采用曲柄連桿機構(gòu)作為激振原可有效的保證,物料的步進同步一致,先進先出,確保烘干物料干燥均勻一致

    降噪環(huán)保:設備驅(qū)動電機采用變頻電器,驅(qū)動方式為變頻驅(qū)動,采用空氣彈簧作為減震器,有效的提高電機的利用效率,更有效的降低設備工作時產(chǎn)生的震動。

    變頻驅(qū)動:設備驅(qū)動電機采用變頻驅(qū)動,更有效的提高電機的利用效率,和精細化控制物料的干燥時間

    節(jié)能節(jié)耗:通過變頻和風門聯(lián)動的風量和風壓的精細化控制,物料處于流化態(tài)可以實現(xiàn)充分的熱交換,廢氣余熱低,實現(xiàn)效高節(jié)能;

    自動化控制:通過儀器儀表的信號輸入輸出實現(xiàn)中、遠程集中控制和全自動化操作。

    往復式振動流化床的原理:

    1)往復式流化床采用特殊的振動驅(qū)動機構(gòu),通過橫梁均勻的對床體施加抬、落的推拉力,整個床子受力非常均勻。

    2)床子在工作時是“搖動”(shake),而不是傳統(tǒng)的“振動”(vibrate)。因此對物料的輸送能夠保持同步,

    3)物料輸送速度均勻,再配合適當?shù)娘L量使物料達到非常好的流化狀態(tài)。搖動驅(qū)使下的流化狀態(tài)促使氣固進行階梯式的充分熱交換,避免熱能浪費。

    4)特殊的驅(qū)動方式帶動床子每搖動一下,物料移動的距離都是穩(wěn)定的,所以物料的輸送速度,受熱時間可調(diào)可控,從而把控物料烘干后的含水量,保證了產(chǎn)品烘干后的含濕量、溫度均勻一致。

    5)通過改變振動頻率,可以精確操控物料的移動速度,這樣就可以在很短的床面內(nèi)將物料的停留時間理論可以(拋擲強度與物料的比重有關(guān))實現(xiàn)大范圍任意調(diào)整,床子不需要很長就可以實現(xiàn)物料足夠干燥時間,以達到水分所需要求。

    6)往復式流化床干燥效率大程度提高,振動頻率卻可以保持在低頻次,并且床體采用橡膠彈簧受力減震,因此對床體焊縫的破壞作用力相當?shù)?,實質(zhì)性延長了設備工作壽命。

    7)通過合理的設計,可以使尾氣中夾帶的細粉量很低,很大程度杜絕工作環(huán)境的粉塵污染。

    微信圖片_20200427160735.png


    應用領(lǐng)域:

     在磚瓦建材、礦山、冶金、化工、糧食、危廢及城市垃圾處理、飼料、復合肥等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應用。

    技術(shù)參數(shù):

    類型
    進料狀態(tài)
    進風溫度
    出風溫度
    水蒸發(fā)量
    設備功率
    重量
    ED05
    粉/粒料
    200-350
    60-80
    0-300
    5.5
    3.5
    ED10
    粉/粒料
    200-350
    60-80
    300-600
    7.5
    4.5
    ED20
    粉/粒料
    200-350
    60-80
    600-1200
    11
    6
    ED30
    粉/粒料
    200-350
    60-80
    1200-1800
    15
    7.7


    往復式振動流化床部分化工物料操作特性案例展示

    物料名稱
    物料含水率
    (%)
    產(chǎn)品含水率
    (%)

    熱風溫度

    (℃)

    處理量
    (kg/h)
    裝機功率
    (kw)
    床體尺寸
    (m*m)
    硫酸銨 5 0.5 130 1000 18.2 0.4*5
    氯化鈉 10 1 200 5500 44 0.8*8
    氯化鉀 5 1 100 3150 56 0.6*6
    無水硫酸鈉 8 0.5 120 6000 141 0.8*8
    磷酸脲 4 1 60 3713 101.7 0.6*7.5
    硝酸鹽 3 0.1 150 6180 95 0.8*7.5
    聚丙乙稀酰胺 75 45 140 5760 245.5 1*10
    鹽酸鹽 5 0.5 120 2100 45 0.6*6


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